粉煤灰在混凝土中的应用有诸多讲究，以下是具体的注意事项：

　　一、粉煤灰的掺量控制

　　粉煤灰的掺量应根据工程要求和混凝土性能进行合理设计。过多或过少的掺量都会对混凝土性能产生不利影响。因此，在实际应用中需要严格控制粉煤灰的掺量。同时，精确控制粉煤灰的掺量，避免过量或不足。过量的粉煤灰可能导致混凝土强度下降，而不足则可能无法充分发挥其效果。

　　二、粉煤灰的质量要求

　　粉煤灰的质量应符合国家相关标准。使用劣质粉煤灰可能导致混凝土质量不达标，从而影响工程的整体质量。因此，在选择粉煤灰时需要注意其质量。在粉煤灰使用前，应进行严格的质量检验，确保其符合混凝土生产的标准要求。

　　三、施工控制

　　在掺加粉煤灰的混凝土施工过程中，应严格控制水灰比、搅拌时间和振捣方式等施工参数。这些参数的控制对于保证混凝土质量至关重要。具体控制要点如下：

　　搅拌时间：适当延长搅拌时间可以提高粉煤灰的分散性，确保搅拌时间足以让粉煤灰与水泥、水和其他集料充分混合。

　　搅拌工艺：使用高效的搅拌设备和工艺，如强制式搅拌机，可以提高粉煤灰的分散均匀性。

　　湿度控制：确保粉煤灰的湿度适宜，过湿的粉煤灰可能会结块，影响其在混凝土中的分散。

　　四、粉煤灰的均匀分布

　　确保粉煤灰在混凝土中均匀分布是提高混凝土性能的关键。可以采取以下措施：

　　预混合：在混凝土搅拌之前，可以将粉煤灰与水泥或其他掺合料预先混合，以确保它们在搅拌过程中能够更好地分散。

　　粒度分布：选择适当粒度的粉煤灰，因为粒度分布均匀的粉煤灰更容易在混凝土中均匀分布。

　　存储条件：粉煤灰在储存过程中应保持干燥，避免受潮结块，这有助于保持其流动性，便于在搅拌过程中均匀分布。

　　定期检查：定期对粉煤灰的存储和输送系统进行检查，确保没有堵塞或不均匀的流动，这可能会影响其在混凝土中的分布。

　　使用添加剂：在某些情况下，可以使用分散剂或其他添加剂来帮助粉煤灰更好地分散在混凝土中。

　　五、粉煤灰在混凝土中的具体应用效果

　　提高混凝土强度：粉煤灰中的硅、铝等活性成分能与混凝土中的氢氧化钙发生反应，生成具有胶凝性的物质，从而提高混凝土的强度。

　　改善混凝土和易性：粉煤灰的颗粒细度较小，能够填充混凝土中的空隙，使混凝土更加致密，改善其和易性。此外，粉煤灰的加入还可以减少泌水和离析现象，提高混凝土的流动性和塑性，使其更易于浇筑和压实。

　　降低混凝土成本：粉煤灰作为一种工业废渣，价格相对低廉，将其掺入混凝土中可以降低生产成本。同时，粉煤灰还可以部分替代水泥，从而进一步节约原材料成本。

　　提高混凝土耐久性：粉煤灰与水泥中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成额外的水化硅酸钙凝胶，有助于填充孔隙，降低混凝土的渗透率。这增强了混凝土对化学侵蚀和冻融循环的抵抗力，提高了混凝土的耐久性。

　　降低混凝土温升：粉煤灰的掺入可以降低混凝土的水化热，有助于减少大体积混凝土的温度裂缝。

　　抑制碱骨料反应：粉煤灰中的活性成分可以与混凝土中的碱发生反应，从而降低碱骨料反应的风险。

　　综上所述，粉煤灰在混凝土中的应用需要严格控制掺量、保证质量、加强施工控制，并采取措施确保其在混凝土中均匀分布。这些措施的实施可以充分发挥粉煤灰在混凝土中的积极作用，提高混凝土的性能和质量。