漂珠的生产工艺细节涉及多个环节，主要包括原材料选择、分离提取、烘干分选、成品包装等步骤。以下是对漂珠生产工艺细节的详细阐述：

　　一、原材料选择

　　粉煤灰漂珠：漂珠的主要原料之一是粉煤灰空心球，这些空心球产生于燃煤电厂的锅炉内。在高温条件下，煤粉燃烧后形成的液体微滴在高速旋转中形成珠体，经过迅速冷却后成为具有中空结构的漂珠。

　　玻璃原料：在某些生产工艺中，也会使用硅酸钠、玻璃粉、氧化铝等玻璃原料来制备漂珠。这些原料需要按照一定的比例和配方进行混合和搅拌，以制备出符合要求的玻璃原料。

　　二、分离提取

　　干法机械分选：这种方法主要利用重力分离法，通过粉煤灰中的漂珠与其他成分的比重差异进行分选。在国内，有采用重力分离筛系的分选空心玻璃微珠设备，能够处理大量的粉煤灰，并选出多种粒径的空心微珠。

　　湿法分选：包括浮选法和溜槽法等。其中，浮选法应用更为广泛。具体方法是将粉煤灰在特制的搅拌罐中打浆，由于漂珠本身的浮力会浮出水面，然后通过射流分离原理进行分离。这种方法能够快速的从粉煤灰中提取漂珠。

　　三、烘干处理

　　提取后的漂珠含有一定的水分，需要输送至烘干箱内进行烘干处理。这一步骤确保漂珠在后续使用中不会因为水分问题影响性能。

　　四、等级分选

　　烘干后的漂珠需要进行等级分选，根据其大小、强度等特性进行分类，以满足不同应用场景的需求。分选可以根据具体的应用领域要求进行，如耐火材料、保温材料等。

　　五、成品包装

　　分选后的漂珠将被送入专门的仓库进行存储，并进行标准化包装。合格的漂珠产品会被打包标记，随后进入成品库等待发运。

　　六、其他细节

　　质量检测：在整个生产过程中，需要进行严格的质量检测，以确保漂珠产品的品质符合标准。

　　尾灰处理：生产过程中产生的尾灰可以通过浓密机进行水灰分离，分离后的水可以进入循环水池二次利用，而尾灰可用于加气混凝土砌块和板材的生产。

　　环保要求：整个生产工艺需要符合环保要求，减少废弃物排放和噪音污染，采用环保材料和工艺进行加工。

　　综上所述，漂珠的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的工艺参数和质量标准，以确保产品的品质和性能。