近年来，粉煤灰的种类趋于多样化，应用于混凝土后，混凝土土，易性差.表观颜色差.氨味严重.凝结时间长.强度下降.一系列问题，如开裂。为了保证混凝土的质量和数量，本文提出掺假粉煤灰.含油粉煤灰.预拌混凝土生产中容易出现的硝粉煤灰和固硫粉煤灰四种粉煤灰，并尝试给出应对方法。

　　(一)掺假粉煤灰

　　将优质粉煤灰与混凝土混合可以显著提高混凝土的和谐性。当粉煤灰的混合量大于橡胶总量的5%~10%时，效果非常明显。目前，在混凝土的实际生产中，粉煤灰的混合量往往达到20%，有的甚至高达30%，但混凝土的和谐性并不令人满意。在提取原材料进行检测时，发现粉煤灰的检测结果往往不符合标准要求，或与验收时的检测结果相差甚远。

　　如何快速有效地区分粉煤灰的优缺点已成为混凝土行业面临的一个难题。到目前为止，许多混凝土公司已经发现，粉煤灰供应商有掺假行为，这个问题应该引起足够的关注。鉴于上述情况，混凝土公司除呼吁有关部门尽快出台有针对性的检测标准外，还应采取相应措施，避免混淆。以混凝土公司验收粉煤灰为例，其措施包括：

　　(1)与供应商签订诚信及处罚规定，敲响警钟。

　　(2)安排专职取样人员，严禁送货人员取样或使用其提供的样品。

　　(3)取样要具有代表性，能够反映整车的大致情况。

　　(4)增加抽样频率，增加样品数量，比较多个测试结果。如果发现测试结果不合格或测试结果数据差异较大，应坚决退货。

　　(二)含油粉煤灰

　　大多数混凝土公司使用的粉煤灰颜色与水泥相似，大多为灰色;有些粉煤灰颜色较深，呈灰黑色。这种粉煤灰一般较薄或含碳量较高。然而，总会发现一些深色粉煤灰的检测结果与常识不一致。粉煤灰的细度接近技术指标值，含碳量不高。然而，其颜色较深，试验过程中黑色粉末颗粒明显。粉煤灰在筛选过程中，筛选过程中会有一些黑色粉末。在需水比试验过程中，一层黑色物质漂浮在胶砂表面。此外，这种粉煤灰用于混凝土生产后，混凝土浆体表面也会呈现灰黑色，振动后更为明显。

　　(三)脱硝粉煤灰

　　近年来，许多混凝土公司发现生产的混凝土有刺鼻的氨味，在粉煤灰验收过程中，需水量比试验往往伴有刺鼻的氨味。氨味混凝土有时伴有凝结时间延长或模具膨胀，有的甚至因含气量高而大大降低混凝土强度，导致严重的工程质量事故。

　　(1)在热水中加入脱硝粉煤灰或与水泥混合后，往往会出现刺鼻的氨气味，这可以作为简单的判断依据。

　　(2)在验收和使用过程中积累经验和数据。记录脱硝粉煤灰检测数据和试验过程中的现象，并经常结合混凝土生产条件进行比较，以便及时发现问题。

　　(3)增加混凝土监测频率，如气体含量测量.测定凝结时间等。

　　(四)CFB固硫灰

　　CFB固硫灰是指流化床锅炉850℃～900℃温度燃烧固硫后排出的飞灰。CFB固硫灰不同于传统的煤粉炉粉煤灰。由于燃煤工艺的不同，它们是由矿物组成的.物理性质和其他方面有很大的差异。莫来石在传统粉煤灰中所含的结晶物质中占很大比例，莫来石由粘土中的高岭石制成℃在上述高温下形成，其含量与煤炭有关。在流化床锅炉工艺中，粘土中的高岭石以高岭石的形式存在。CFB由于固硫剂的掺入，固硫灰中含有脱硫产物CaSO4.CaSO3和固硫剂残留物f-CaO等等。上述物质的存在使得CFB固硫灰与传统粉煤灰在物理特性和火山灰活性方面存在很大差异。当应用于混凝土时，与外加剂的适应性较差.需水量大.易性和体积稳定性差等问题。